Jiangsu Seton Industrial Technology Co,.Ltd Wycieczka po fabryce

Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd. produkuje przemysłowe narzędzia do cięcia, a jego podstawowa siła znajduje odzwierciedlenie głównie w następujących aspektach:

1、Zaawansowane urządzenia i procesy produkcyjne:

• Posiadanie wysokiej precyzji urządzeń do produkcji ostrza, takich jak maszyny CNC, szlifierki i polerowanie
• Stosowanie zaawansowanych technik produkcyjnych, takich jak obróbka cieplna i powlekania powierzchni, w celu zwiększenia wydajności ostrza
• Wdrożenie rygorystycznych procesów kontroli jakości w celu zapewnienia spójności i niezawodności produktów

2、 Nauka i innowacje materiałowe:

• Posiadanie wiedzy specjalistycznej w dziedzinie metalurgii i obróbki cieplnej stali narzędziowej o wysokiej wydajności
• Opracowanie specjalistycznych materiałów do ostrza o wyjątkowych właściwościach, takich jak wysoka twardość i odporność na zużycie
• Ciągłe ulepszanie konstrukcji i geometrii ostrza w celu zwiększenia wydajności cięcia i długości życia

3、Rozbudowany system zarządzania jakością:

• Uzyskanie międzynarodowych certyfikatów jakości, takich jak ISO i IATF
• Wdrożenie rygorystycznych mechanizmów kontroli i kontroli jakości
• Oferuj wsparcie i pomoc techniczną dla całego cyklu życia produktu

4、Skalowalne możliwości produkcji i dostaw:

• Wykorzystanie zaawansowanych inteligentnych systemów produkcji i zarządzania informacjami
• Szybkie dostosowywanie wielkości produkcji i terminów realizacji w oparciu o zapotrzebowanie rynku
• Ustanowienie stabilnego łańcucha dostaw w celu zapewnienia terminowej dostawy

Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd. posiada wiele urządzeń przetwórczych, takich jak maszyny CNC, przekładnie, frezarki itp.

1、Prace obróbcze wysokiej precyzji:

• Wyposażone w zaawansowane maszyny CNC, szlifierki i inne urządzenia w celu osiągnięcia dokładności wymiarowej ±0,01 mm
• Wykorzystanie precyzyjnych instrumentów pomiarowych i dedykowanych procesów inspekcyjnych w celu zapewnienia dokładności geometrycznej
• Wdrożenie rygorystycznej kontroli procesu i zarządzania jakością w celu utrzymania spójnej jakości produktu w produkcji masowej

2、Skomplikowane obróbki geometryczne:

• Posiadanie umiejętności obróbki wieloosiowej do produkcji różnych skomplikowanych geometrii ostrza
• Wykorzystanie systemów CAD/CAM do modelowania 3D i programowania CNC, zwiększając elastyczność procesów obróbki
• Wdrożenie specjalistycznych urządzeń i sprzętu pomocniczego w celu zapewnienia niezawodnego przetwarzania złożonych kształtów ostrza

3、Wszechstronność materiału:

• Pozwala na obróbkę różnych stali narzędziowych o wysokiej wydajności, takich jak stal szybka, węglik i ceramika
• Posiadanie zaawansowanych technik obróbki cieplnej w celu zwiększenia twardości i odporności na zużycie ostrzy
• Zastosowanie fizycznego osadzenia par (PVD) i innych technologii powlekania w celu dalszego poprawy właściwości zużycia

4、Produkcja na dużą skalę:

• Posiadanie możliwości automatycznego podawania i produkcji seryjnej w celu spełnienia wymogów dotyczących zamówień wielkogabarytowych
• Wdrożenie elastycznych systemów produkcji umożliwiających szybkie przełączanie między różnymi specyfikacjami ostrza
• Wykorzystanie praktyk zarządzania produkcją niskoprężną w celu poprawy wydajności i skrócenia czasu realizacji

5、Usługi personalizacji:

• Zapewnienie projektowania i rozwoju ostrza na podstawie specyfikacji klienta
• Oferowanie prób próbnych i produkcji małych partii w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów
• Zapewnienie kompleksowego wsparcia technicznego i usług posprzedażowych

Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd. posiada doświadczonych inżynierów badawczo-rozwojowych i procesów, ustanowił kompleksowy system szkolenia technicznego i poprawił umiejętności zawodowe swoich pracowników.

1、Badania naukowe na temat materiałów:

• Głębokie badanie właściwości metalurgicznych stali narzędziowej o wysokiej wydajności, takich jak procesy składowania i obróbki cieplnej
• Opracowanie nowych preparatów z materiałów do ostrza o zwiększonej twardości, odporności na zużycie i wytrzymałości
• Wykorzystanie zaawansowanych technik charakterystyki, takich jak mikroskopia elektroniczna, do analizy mikrostruktury materiałów

2、Innowacje w projektowaniu ostrza:

• Wykorzystanie analizy elementów skończonych i technologii CAD/CAM do modelowania 3D i symulacji projektów ostrzy
• Optymalizacja geometrii ostrza w celu zwiększenia wydajności cięcia dla różnych zastosowań obróbki
• Opracowanie specjalistycznych ostrzy z unikalnymi funkcjami, takimi jak automatyczne przełączanie krawędzi lub inteligentne możliwości wykrywania

3、 Poprawa procesów produkcyjnych:

• Badania zaawansowane procesy obróbki cieplnej, powłoki i obróbki powierzchni do produkcji ostrza
• Optymalizacja parametrów obróbki, takich jak prędkość wrotnika, szybkość podawania i głębokość cięcia, w celu poprawy wydajności produkcji
• Rozwój zautomatyzowanego sprzętu produkcyjnego i systemów zarządzania informacjami w celu zwiększenia elastyczności produkcji

4、Testowanie i ocena wydajności:

• Utworzenie kompleksowego laboratorium i urządzeń badawczych do przeprowadzania szczegółowych ocen wydajności ostrzy
• Symuluj rzeczywiste warunki obróbki, aby zmierzyć siły cięcia, temperatury i żywotność ostrzy
• Ciągłe optymalizacja wydajności i niezawodności produktu w oparciu o opinie klientów