Ostrze noża do pelletizatora węglanu wolframowego dla przemysłu recyklingu tworzyw sztucznych

Ostrze noża do pelletizatora węglanu wolframowego dla przemysłu recyklingu tworzyw sztucznych

Opis:

Poniżej przedstawiamy bardziej szczegółowy przegląd łopatek pelletyzatora:

Pelletizer Blades:

1Konstrukcja i kształt ostrza:

• Ostrza pelletyzatora charakteryzują się zakrzywionym lub zagęszczonym krawędziem cięcia, który wyraźnie różni się od prostszej konstrukcji ostrza granulatora.
• Ten zakrzywiony profil ma zasadnicze znaczenie dla tworzenia akcji strzyżenia i zagęszczania wymaganych w procesie peletyzacji.
• Kształt wąkalny pomaga skierować materiał w kierunku otworów lub otworów w pelletzie, ułatwiając sprężanie i aglomerację surowca.

2"Krawy ząbkowe lub warstwowe:

• Wiele ostrzy pelletyzatora posiada ząbkową lub zrozowaną krawędź cięcia z serią małych zębów lub wgłębienia.
• Ząbkowa konstrukcja pomaga uchwycić i rozerwać materiał, co ma kluczowe znaczenie dla kompresji i wiązania cząstek podczas tworzenia pelet.
• Rury lub zęby pomagają również usunąć wszelkie szczątki lub nagromadzone materiały z powierzchni ostrza, zapewniając spójne i skuteczne działanie cięcia.

3"Równanie kątów:

• Ostrza peletyzatora mają zazwyczaj bardziej stromy kąt kształtowy w porównaniu z ostrzami kruszyw drzewnych, często w zakresie od 45 do 60 stopni.
• Węgło bieżącego kształtu zapewnia bardziej agresywne działanie cięcia, które jest niezbędne w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury występujących w procesie peletyzacji.
• Stromy kąt wygięcia pomaga również utrzymać ostrzejszą krawędź cięcia przez dłuższy czas, zmniejszając częstotliwość ostrzenia lub wymiany ostrza.

4Materiał ostrza:

• Ostrza peletyzatora są zwykle wykonane z wysokiej jakości stali narzędzia lub innych twardych, odpornych na zużycie materiałów, takich jak węglik wolframu.
• Materiały te są wybierane ze względu na ich zdolność do wytrzymania warunków ścierających, wysokich ciśnieniach i podwyższonych temperaturach charakterystycznych dla środowiska peletyzacji.

5"Umocowanie ostrza:

• Ostrza peletyzatora są zazwyczaj zamontowane na obracającym się bębnie lub wirniku wewnątrz młyna peletowego, podobnie jak układ ostrza w drzajnikach.
• Jednakże system mocowania ostrza dla peletyzatorów może być bardziej złożony,często zawierające elementy takie jak regulowane uchwyciciele ostrza lub inne specjalistyczne mechanizmy zapewniające precyzyjne ustawienie ostrza i stałą wydajność podczas pracy.
•  

Ostrzy pelletyzujące Specyfikacje:

Wpływ zużycia ostrza peletyzatora na jakość peletów i strategie łagodzenia ich występowania:

1Niezgodny rozmiar pelety:

• Zaniżone ostrza nie mogą zapewnić stabilnego cięcia i zagęszczania, co prowadzi do nierównomiernych rozmiarów pelet.
• Rozwiązaniem jest regularne sprawdzanie i wymiana zużytych ostrzy, aby utrzymać stałą wydajność cięcia.

2"Zmniejszona gęstość peletów:

• Zaniżone ostrza nie mogą zapewnić wystarczającej siły sprężania, co powoduje niższą gęstość pelet.
• W celu zapewnienia prawidłowego zagęszczania kluczowe znaczenie ma regularne sprawdzanie stanu ostrza i wymiana nadmiernie zużytych ostrzy.

3Zmniejszona siła peletu:

• Zmniejszona gęstość prowadzi do niższej wytrzymałości peletu, co może powodować problemy podczas transportu i użytkowania.
• Oprócz konserwacji ostrza, optymalizacja parametrów procesu peletyzatora, takich jak prędkość i ciśnienie, może pomóc poprawić wytrzymałość peletu.

4"Zaniżona jakość powierzchni:

• Zaniżone ostrza nie zapewniają gładkiej powierzchni cięcia, co prowadzi do bardziej szorstkich powierzchni peletu.
• Zmiana zużytych ostrzy i dostosowanie parametrów procesu mogą pomóc poprawić wygląd peletów.

5"Zmniejszona zdolność produkcyjna:

• Uszkodzenie wydajności ostrza może zmniejszyć wydajność i wydajność przetwarzania peletyzatora.
• Regularna konserwacja i terminowa wymiana ostrza są kluczowe dla zapewnienia stabilnej pracy peletyzatora.

Zdjęcie:

Zastosowanie:

Opakowanie i dostawa: