Walcowanie 9CRSI Noże pelletyzujące 500*300*30mm Części maszyny pulweryzującej HRC 58-66 Twardość

9CRSI Noże pelletyzujące 500*300*30mm Części maszyny pulweryzującej

Opis:

Proces produkcji ostrzy peletyzatora obejmuje zazwyczaj następujące kluczowe etapy::

1Wybór materiału:

• Odpowiednia stal narzędzia, węglik wolframu lub inny specjalistyczny materiał ostrza wybierany jest w oparciu o wymagane właściwości wydajności.
• Skład chemiczny i procesy obróbki cieplnej są starannie kontrolowane, aby osiągnąć pożądaną twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie.

2"Kształt ostrza:

• Blat jest kształtowany przy użyciu technik takich jak cięcie, szlifowanie lub kuwanie, aby osiągnąć pożądaną geometrię i profil krawędzi cięcia.
• Procesy obróbki sterowane komputerowo, takie jak frezowanie CNC lub EDM (Electrical Discharge Machining), są często stosowane w celu zapewnienia precyzyjnych wymiarów i tolerancji ostrza.

3"Oprawa cieplna:

• W przypadku ostrzy stalowych narzędzi wykonuje się szereg procesów obróbki cieplnej, takich jak tłumienie i hartowanie, w celu optymalizacji twardości i wytrzymałości materiału.
• W celu osiągnięcia docelowych właściwości mechanicznych kluczowa jest dokładna kontrola cykli ogrzewania i chłodzenia.

4"Zastosowanie powłoki (nieobowiązkowe):

• Jeżeli ostrza mają być powleczone materiałami odpornymi na zużycie, takimi jak TiN lub CrN, powłoka jest nakładana przy użyciu technik takich jak Physical Vapor Deposition (PVD) lub Chemical Vapor Deposition (CVD).
• Proces powlekania jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić silną adhezję i jednolite pokrycie powierzchni ostrza.

5"Dokończenie i inspekcja:

• Ostrza są poddawane końcowym operacjom wykończenia, takim jak precyzyjne szlifowanie lub szlifowanie, aby osiągnąć pożądaną ostrość krawędzi i wykończenie powierzchni.
• Wdrażane są rygorystyczne procedury kontroli, aby upewnić się, że ostrza spełniają określone tolerancje wymiarowe, poziomy twardości i inne wymagania jakościowe.

6Kontrola jakości i badania:

• Próbki wytworzonych ostrzy są poddawane różnym badaniom wydajności, w tym odporności na zużycie, badaniom uderzeniowym i odporności na korozję,w celu zwalidowania ich trwałości i przydatności do stosowania w procesie peletyzacji.
• W trakcie całego procesu produkcyjnego utrzymywane są bieżące środki kontroli jakości w celu zapewnienia stałej i niezawodnej wydajności ostrza.

Ostrzy pelletyzujące Specyfikacje:

Przyjrzyjmy się procesom obróbki cieplnej stosowanym powszechnie w przypadku ostrzy granulatów wykonanych ze stali narzędzia:

1"Przeciąganie:

• Pierwszym krokiem jest wygrzewanie blady stalowej narzędzia, aby zmniejszyć napięcia wewnętrzne i poprawić jego obróbkę.
• Polega to na podgrzewaniu stali do określonej temperatury (zwykle około 850-900°C) a następnie stopniowym, kontrolowanym ochłodzeniu.

2/Szybko!

• Po wygrzaniu ostrze jest ugaszane, zazwyczaj w oleju lub wodzie, aby szybko ochłodzić i zwiększyć twardość.
• W procesie tłumienia przekształca się mikrostrukturę stali z austenitu w martensyt, który jest twardą, metastabilną fazą.

3"Tempering:

• Aby zwiększyć wytrzymałość ostrza i złagodzić wewnętrzne napięcia wprowadzone podczas tłumienia, ostrze jest hartowane.
• Ogrzewanie obejmuje ponowne podgrzewanie ostrza do określonej temperatury (zwykle między 200-600 °C, w zależności od żądanej twardości), a następnie pozwalać mu powoli schłodzić.
• Proces ten pozwala części martensytu przekształcić się w bardziej stabilną mikrostrukturę, równoważąc twardość i wytrzymałość.

4"Oprawa kriogeniczna (nieobowiązkowa):

• Niektórzy producenci mogą stosować obróbkę kriogeniczną, w której ostrze jest narażone na bardzo niskie temperatury (około -196 °C) przez określony czas.
• Proces ten może jeszcze bardziej zwiększyć odporność ostrza na zużycie, promując przekształcenie utrzymanego austenitu w martensyt, co powoduje bardziej jednorodną i stabilną mikrostrukturę.

5,Oprawy powierzchniowe (nieobowiązkowe):

• Można zastosować dodatkowe metody obróbki powierzchni, takie jak nitryzacja lub karburyzacja, aby jeszcze bardziej poprawić odporność ostrza na zużycie i twardość powierzchni.
• Proces ten polega na wystawieniu ostrza na wysokie temperatury w środowisku bogatej w azot lub węgiel, tworząc twardą warstwę powierzchniową.

Zdjęcie:

Rozmiar:

Opakowanie i dostawa: