Młyn do kawy ze stali nierdzewnej

Młyn do kawy ze stali nierdzewnej

Opis:

• Surowce: Proces rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal szybka, węglik wolframu lub ceramika, w zależności od pożądanych właściwości grzybów.

• Obróbka CNC: Maszyny sterowane przez komputer (CNC) są powszechnie stosowane do precyzyjnego cięcia i kształtowania grzybów, co zapewnia dokładne geometrie potrzebne do skutecznego szlifowania.
• Szlifowanie: Po początkowym ukształtowaniu procesy szlifowania dopracowują grzyby w celu uzyskania ostatecznych wymiarów i wykończenia powierzchni.

• Utwardzanie: Formowane grzyby mogą być poddawane obróbce cieplnej, takiej jak utwardzanie i hartowanie, aby zwiększyć ich twardość i trwałość.
• Zgrzewanie: W niektórych przypadkach stosowany jest proces grzewania, aby złagodzić napięcia wewnętrzne i zwiększyć wytrzymałość materiału.

• Pokrycie: Niektóre burry są pokryte powłoką powierzchniową (taką jak tytan), aby zwiększyć trwałość, zmniejszyć tarcie i poprawić odporność na korozję.
• Polerowanie: Można zastosować proces polerowania, aby osiągnąć gładką powierzchnię, minimalizując tarcie i zapobiegając nagromadzeniu się oleju z kawy.

• Kontrola: W trakcie procesu produkcyjnego wdrażane są środki kontroli jakości, aby zapewnić spełnienie przez grzyby wymogów dotyczących wymiarów, twardości i wykończenia powierzchni.
• Badania wydajności: Badania końcowe mogą obejmować próby szlifowania w celu oceny wydajności i spójności.

• Integracja z młynami: ukończone grzyby są następnie zintegrowane z zespołami młynów do kawy, połączone z silnikami i innymi komponentami.

• Przygotowanie do wysyłki: po złożeniu szlifierki są pakowane w taki sposób, aby chronić je podczas transportu i zapewnić, że dotrą do klientów w optymalnym stanie.

Ostrza do kawySpecyfikacje:

• Flat vs. Conical Burrs: Konstrukcja burrów odgrywa istotną rolę.

• Materiał z którego wykonane są zęby (stal nierdzewna, szybka stal lub ceramika) może wpływać na odporność na zużycie i ostrość, wpływając na konsystencję szlifowania w czasie.

• Ustawienia szlifowania: Dokładność mechanizmu regulacji rozmiaru szlifowania jest kluczowa.

• Zawartość wilgoci: wilgoć w ziarnach kawy może wpływać na sposób, w jaki są mielone.
• Twardość ziarna: Różne odmiany ziaren kawy mają różne poziomy twardości, co może mieć wpływ na jednolite mielenie.

• Prędkość: prędkość szlifowania może mieć wpływ na konsystencję.
• Obciążenie: ilość kawy wprowadzana do miernika może również mieć wpływ na jego konsystencję.

• Czyszczenie i zużycie: Regularne utrzymanie, w tym czyszczenie i sprawdzanie zużycia, jest niezbędne do utrzymania spójności szlifu.

• Rozmieszczenie: sposób rozmieszczania i tłoczenia kawy może mieć wpływ na proces ekstrakcji i postrzeganą konsystencję mięsa podczas warzenia.

• Temperatura i wilgotność: Warunki środowiskowe mogą mieć wpływ na działanie mięczaka i ziaren kawy, co prowadzi do różnic w konsystencji miętania.

Zdjęcie:

Zastosowanie:

Opakowanie: